影响主动焊锡机焊点的要素: 1、厚度时刻和温度 在被焊接的金属上的温度上升到比焊锡的熔点高之前,是无法得到满意的焊点,焊锡的活动是随热的活动而达到。 化合物的厚度是决定于焊点的温度和在此温度下所逗留的时刻。锡铜金属间化合物的构成在室温下便会发作,但其反应相当慢,东凤镇焊锡机厂家,对焊点而言,无实际意义。 2、焊点龟裂 金属间化合物比焊锡或铜要硬,而且也比较脆,如果此金属间化合物太厚的话,当焊点遭到热或机械性的应力下,便会发生焊点龟裂。 3、焊点外表清洁度和腐蚀 自动焊锡机焊锡的外表同样也有未饱和键,与空气触摸后,构成氧化层,通常焊锡中铅会很快的生成氧化铅,氧化铅会构成一层薄膜维护焊不再受氧化,如有助焊剂剩余在外表,有以下影响: 腐蚀会削减导体导电、损坏接点强度、漏电,而空气中的水气快再腐蚀及漏电,其它原因形成污染腐蚀。 基板制造中运用的熔液:如电镀及蚀刻溶液剩余在基板上。 人的汗水:含氯离子,其腐蚀性较其它要素为高,在充电片的焊接过程中应---注意。 环境污染:空气中的硫。 输送系统的污染:润滑油。 包装材料的污染。
(1)锡球、助焊剂等飞溅 经过加热锡丝然后减轻热冲击的预热办法。虽然有把锡丝送入 v 形槽的办法,但是在运用无铅锡丝时锡丝会敏捷硬化,东凤镇焊锡机厂商,并且 烙铁头与送锡部件相接触,烙铁头的热量就会被夺走而造成温度下降。 故可经过加热锡丝然后减轻热冲击的预热办法,很多削减 锡球、助焊剂等的飞溅 。 开发用于焊接机器人的含助焊剂的锡丝,即使在高温下也不会失掉活性力,东凤镇五轴自动焊锡机,比用于手艺焊的锡丝在必定程度更具有耐热性。 (2) 漏焊、短接等的对策 氮气作业空气的焊接,经过使焊接空气处于低氧状态、有按捺母材及锡丝的氧化然后进步锡焊接品质的作用而被广泛选用。不管是焊接机器人仍是手艺焊,经过运用氮气都达到了以下几个作用。其一,焊点的光泽及切面变好,削减漏焊及短接等---。其二,运用氮气能够削减助焊剂的残渣。焊接机器人加工时一般运用含助焊剂的锡丝,为了---焊接品质,助焊剂的含有量一般为 2%~3% 。多层基板等中不易浸透的通孔也可能运用含 6% 助焊剂的锡丝。在品质上,期望焊接后的助焊剂残渣尽可能少。其三,经过运用氮气能够使烙铁头寿数延伸 2 倍左右。这是由于在氮气作业空气能够按捺烙铁头吃锡面的氧化。 (3)防止烙铁头氧化及助焊剂碳化 运用传统的锡铅锡丝的时分,烙铁头上的附着物主要是助焊剂的碳化物,这些碳化物用海棉或吹气等一般的清洗办法即可除掉。而无铅锡丝时,烙铁头上的残留物主要是锡的氧化物。在此状态下,锡丝无法溶化,热量就无法传递到焊接物上,事实上也就无法进行焊接,只能运用氧化末或者---的助焊剂来除掉。
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