自动焊锡机的生产需要长时间去确认和生产的，所以在使用的过程中必须要维护好该设备，特备是是在平时的保养工作。自动焊锡机保养得当，使用起来也比较顺手，效益也容易提高，很多的员工可能不会重视这个保养，导致很多时候机器生产没多久的时候就出现了这样那样的问题。 检测所有的电源气源。这个是我们首要做的内容，因为很多时候的故障都是出现在这个地方。由于某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的。所以我们一定要处理好这个问题。不是因为其它的一些什么内容，就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。气源也是同一个道理，潮安区半自动焊锡机，不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。 其次就要去检查一下自动焊锡机的位置有没有发生变化。这个细节也是非常重要的，很多时候都会因为操作人员的疏忽导致位置偏离，结果自动焊锡机传感器也是失去了效果，这就让很多的生产出现了停滞的现象。在生产过后会出现一些松动的现象，所以这个时候就需要保养的员工去定期的进行处理。
漏焊。漏焊一般是指在多头焊锡机焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。出现这种情况的原因大致有两点，一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较---，锡---粘不在上面。虚焊。虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决的。连焊。连焊一般是指紧邻的几个两个焊点或是几个焊点的焊盘链接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。 当然在多头焊锡机焊接过程中，如果是因为烙铁头该换而没有及时更换的话，出现这种---焊点的几率也是很大的，因此除了是该更换烙铁头的原因之外，其他的我们一定要对症---的。
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