自动焊锡机器人起源于日本,进入国内后早应用于电声及汽车电子等产品上。2004年以前市面上只有日本几家品牌的焊锡机器人可选。2004年台国产焊锡机器人面世后,国内多家自动化厂家纷纷投入到焊锡机器人行页。当前形成了以几个国产焊锡机器人品牌与日本品牌焊锡机器人竞争的市场局面。 2、如何发展替代手工焊接工位: 针---工焊接工位的替代,当前市面上可选的自动设备包括选择性波峰焊和焊锡机器人。选择性波峰焊为波峰焊的一种特殊机型,主要针对通孔元件,焊锡机,选择性的设置焊接点,来满足生产需求。选择性波峰焊的特点决定了其设备要求的精密度非常高,所以市面上真正稳定可用的产品只有少数几家可供选择,且价格昂贵。焊锡机器人的工作方式与选择性波峰焊相反,揭西三轴焊锡机,针对通孔插件产品,用夹治具固定好产品后,引脚向上,从上方进行焊接。 3、自动焊锡机器人优势: 由焊锡机器人的操作方式,决定了优势为焊接产品焊点一致,品质稳定性好。同时针对很多产品,一人操作一台设备的效率可达到人工焊接的多人效率,揭西焊锡机价格,具有提率的优势。(对于某些复杂的、不好固定的产品,效率提升不明显)。
铅就是一种很---的配料,纯铅(pb)为青灰色,质软而重,有延展性,但容易氧化,有毒性,它的熔点为327℃。当锡和铅按比例熔合后,就构成了我们此时熔点温度变低,使用方便,并能与大多数金属结合;具有价格低、导电性能好和连接电子元器件---等特点。 焊接是一个比较复杂的物理、化学过程,当用焊锡铜时,随着自动焊锡机烙铁头的加热和焊剂的帮助,焊锡先对焊接表面产生润湿,并逐渐向金属铜扩散,在焊锡与金属铜的接触面形成附着层,冷却后即形成牢固---的焊接点。其过程可分为以下二步: 步,润湿。润湿过程是指已经熔化了的焊锡借助毛细管力沿着被焊金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊金属表面形成附着层,使焊锡的原子相互接近,达到原子引力起作用的距离。引起润湿的环境条件是:电路板的表面必须清洁,不能有氧化物或污染物。 第二步,扩散。伴随着润湿的进行,焊锡与被电路板焊接原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高,原子活动加剧,就会使熔化的焊锡与被电路板焊接中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,而原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。
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