焊点的要求那么高，人工焊锡往往难以达到如此搞的焊锡要求，这时候就必须要采用自动化焊锡机设备。 自动焊锡机拖焊对焊点的基本要求有下列几个方面： 1、避免假焊、虚焊和漏焊。假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的未挥发物及污物阻隔，焊锡机，没有真正焊接在一起；虚焊是指焊锡只是简略地依附于被焊金属外表，没有形成金属合金。假焊和虚焊没有严厉的区别界限，也可统称为虚焊，也有的统称为假焊。避免虚焊往往是查核工人焊接技术的重要内容之一。因为虚焊往往难以发现，有时刚焊接时正常，但过了一段时刻因为氧化的加重致使机器发作毛病。至于漏焊，三明三轴焊锡机，因为它是应焊的焊接点未经焊接，比较直观，故简单发现。 2、焊点的焊锡要适量。焊锡太多，易形成接点相碰或掩盖焊接缺点，并且浪费焊料；焊锡太少，不只机械强度低，并且因为外表氧化层随时刻逐步加深，简单导致焊点失效。 3、焊点要有满足的强度。因为焊锡主要由锡和铅为主要成分，它们的强度较弱。为了使焊点有满足的强度。除了应适当增大焊接面积外，还可将被焊接的元器件引线、导线---行网绕、绞合、钩接在接点上进行焊接。
在步完成后，就可以对所选的焊接材料进行焊接工艺试验。通过试验确定工艺路线和工艺条件。在试验中，需要对列表选出的焊接材料进行充分的试验，以了解其特性及对工艺的影响。这一步的目的是开发出无铅焊接的样品。 2、开发健全焊接工艺 这一步是第二步的继续。它是对第二步在工艺试验中收集到的试验数据进行分析，进而改进材料、设备或改变工艺，三明焊锡机厂商，以便获得在实验室条件下的健全工艺。在这一步还要弄清无铅合金焊接工艺可能产生的沾染知道如何预防、测定各种焊接特性的工序能力(cpk)值，以及与原有的锡／铅工艺进行比较。通过这些研究，就可开发出焊接工艺的检查和测试程序，同时也可找出一些工艺失控的处理方法。 3、还需要对焊接样品进行---性试验，以鉴定产品的是否达到要求。如果达不到要求，需找出原因并进行解决，直到达到要求为止。一旦焊接产品的---性达到要求，无铅焊接工艺的开发就获得成功，这个工艺就为规模生产做好了准准备就绪后的操作一切准备就绪，现在就可以从样品生产转变到工业化生产。在这时，仍需要对工艺进行监视以维持工艺处于受控状态。
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